寶成工業藉由整合產業知識與技術，串連製鞋產業上、中、下游，形成完整供應鏈，以提供客戶快速反應的服務為目標，持續改善製程、提升彈性生產能力、並建構快速反應與貼近市場的材料供應體系，發展企業長期價值。

基於「資源整合、價值提升」的願景，寶成工業擬定短中長期目標，期望經由發展更多新材料、新製程、新技術與新應用，提升產品之創意及附加價值，以落實企業社會責任與永續發展的理念。短期目標為持續整合集團資源、優化供應鏈管理體系及主動提供全方位解決方案，以滿足客戶需求。中長期之目標，除不斷強化品質與成本之競爭力外，並著重拓展供應商研發與永續發展能力，期望協同供應商之創新應用、參與製程升級、材料精進等。

供應商管理政策與方式

新進供應商

除客戶指定或特定料項供應商外，寶成工業依據ISO 9001品質標準、採用符合當地環境保護法規標準與防制措施管理指標篩選新供應商，依上述標準篩選新供應商的比例達100%。新供應商必需填寫自評表，調查項目包括品質管理、環境管理、消防安全、安全衛生、人權管理及集團行為準則等。此外，每年定期針對新進供應商進行抽樣實地訪廠。經過自評表填寫以及抽樣實地訪廠兩道程序，再決定是否納入寶成工業之供應商。

供應商品質管理

• 寶成工業之供應商品質管理稽核制度，共有11類品質管理評分項目。
• 依照ISO 9001:2015品質管理系統基礎，建立選擇與評估的準則要求供應商，並運用調查表瞭解其經營狀況、品質管理系統、供應能力、服務及交貨能力等。為有效管理供應商，並確保所採購品質能符合公司與品牌要求，要求受稽核之供應商依PDCA(Plan、Do、Check、Act)原則回覆缺失改善措施，藉以加強供應商的品質管理經營，減少供應商的品質失敗成本，確保各工廠之進料品管符合品牌標準要求。另供應商需100%符合各合作品牌之(Restricted Substances List, RSL)標準，於供應商品質稽核時進行產品之RS項目稽核(稽核供應商RS管理規範或系統、RS承諾書與保證書與產品RS測試結果清單與報告)。
• 2020年度所實施之品質管理稽核，執行國內外共4家原物料及機械設備供應商工廠，共4家通過。
• 2019年度所實施之品質管理稽核，執行國內外共10家原物料及機械設備供應商工廠，共3家不通過。

供應商永續發展管理

• 寶成工業之供應商永續發展評核制度，共有3類永續發展評核項目。
• 依據ISO 14001:2015環境管理系統基礎，制定評核項目，包括環境管理、消防安全以及安全衛生。此外，並鼓勵表現優良之供應商推動循環經濟，包含但不限於綠色設計、綠色製造、綠色採購、綠色行銷、綠色產品、綠色回收。
• 鑒於供應商規模、管理能力與配合程度皆不盡相同，對於無法滿足本公司永續發展管理指標主要環境風險的供應商，會先要求限期改善；並輔導供應商進行環保等專案改善活動，確保供應商具備有效之環保污染防治措施。
• 如經建議改善後仍無法滿足本公司要求者，則會進行供應商替換以減少供應風險，務使本公司供應鏈管理皆能符合ISO 14001：2015環境保護管理基本要求與國際永續發展潮流。
• 對於評核不通過供應商，將會列為不合作供應商名單。本公司依據原物料品項之重要性及交易占比，逐步進行重點管理。針對未能通過評核之供應商，透過供應商管理機制調整採購占比，以建立優質之供應鏈管理體系。

供應商發展

寶成工業視供應商為合作夥伴，重視其與供應商的互動與交流，並協助及輔導供應商加強品質及永續發展管理，提升集團供應商競爭力與增加整體供應鏈價值。